密封三大檢測方法

　　

密封的作用是阻止泄漏。它是防止流體或固體微粒泄漏，以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入。具體的產品，例如橡膠密封件，橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。

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一、箱體加壓檢測
這種檢測方法主要用在連接器的使用方在產品裝機前的檢測。采用模擬機柜、箱體的結構將固定端連接器安裝到箱體上后對箱體內增加氣壓，再向連接器朝上的一端注水通過觀察是否有氣泡冒出來辨別產品是否漏氣。這種方法僅適用于規格型號較少的情況，對于型號繁多規格不一的情況所需制造的模擬箱體數量巨大且占空間巨大。
二、氦質譜檢漏儀檢測
氦質譜檢漏儀是一種常見的氣密性檢測設備，是采用吸出產品一端的空氣達到負壓狀態后從產品另一端噴氦氣，通過檢測負壓端氦氣的濃度來判別是否漏氣。該種檢測方式的缺點是設備抽真空過程較慢且越大的產品效率越低，機器提供的負壓壓力有限無法提供大壓力狀態下的檢測。
三、深水檢測深水檢測
方式為將產品的一端與密封的工裝或產品對接使其形成一個封閉腔，預先在封閉腔內放入吸水試紙，再將產品放入所需壓強的深水中靜置一段時間后取出觀察試紙是否有吸水現象。該種方法所需深水環境極為不便，且浸水時間較長不適合作為批量100%檢驗，僅能做周期或模擬實驗。