密封圈設計過程中需要考慮哪些因素？

　　密封圈看起來是一個簡單的結構，也就是一個簡單的圓，但是它的設計過程并不簡單，需要考慮很多因素。應該考慮哪些因素？今天就簡單介紹一下吧。

擠壓變形
它是自由狀態下擠出產品的橫截面厚度百分比與密封狀態下的橫截面厚度百分比之比。變形的密封圈截面會形成一個“帶電”的彈性體矩陣，類似于彈簧。橡膠材料的固有彈性可以被彈性體基體推回。
擠壓越大，對密封圈的作用力就越大，從而使其密封性能更強。一般在選擇密封圈時，盡量選擇截面較大的密封圈。在相同的間隙下，密封圈擠入間隙的體積應小于允許的最大擠壓間隙。因此，在設計時，設計者應確定最大擠入間隙。

密封氣密
一般來說，嚴格的密封意味著需要更高水平的擠壓。當超過一定水平時，由于其他因素，應該有一個有效的密封工作，其中應力主要是由配套硬件引起的。

交配的硬件壓力
增加擠壓時，由于擰緊力的影響，如果擰緊力比較大，可能會潛在地破壞配套的五金件，但具體的擰緊力取決于材料和五金件的設計。

利用摩擦和磨損
在擠壓的過程中，不可避免的會有摩擦和磨損。由于密封圈本身是環形彈性體，截面為圓形，安裝時需要固定在合適的凹槽內。安裝時需要兩個或兩個以上的部件壓緊，會造成接口密封，影響設備的使用。比如在需要手動調節的設備中，密封處會產生更多的摩擦力，導致密封圈磨損加速，降低設備利用率。

緊密永久變形
密封圈通過施力配合五金件，密封力會隨著時間的延長而減弱。當密封力完全衰減時，密封效果將會喪失。因此，收縮變形是衡量密封力的一個標準。通常，收縮變形以百分比表示。當收縮變形達到80%時，大部分密封件將失去密封性能，從而失去使用價值。
對于某些密封件來說，它們的擠壓程度很高，需要很長時間才能達到80%收縮永久變形的程度。因此，設計時應考慮收縮永久變形。

如果你是一個密封圈設計師，在設計這個產品的時候，你需要考慮以上所有的因素。